1、煅燒石油焦增碳劑，由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫處理，煅燒溫度低，時(shí)間短，含硫量也高。在薄紙上沒(méi)法繪制清楚的印痕，吸收率在百分之80左右。一般鑄造件和灰鐵鑄件廠家應(yīng)用比較好。

2、高溫煅燒石油焦增碳劑，氮成分比煅燒石油焦增碳劑低些，硫與之相比也低許多。在薄紙上能夠留有清晰印痕，吸收率在85%-90%之上。一般鑄造件和灰鐵鑄件廠家應(yīng)用比較好。

3、高溫煅燒石油焦增碳劑，作為質(zhì)量比較好的一種增碳劑，氮成分在100ppm。硫比前面一種更低。吸收率在90-95%之上。球墨鑄件上放的比較多。石墨化增碳劑

增碳劑不必先添加爐底。由于增碳劑的溶點(diǎn)高，其是借助鐵液的包圍著被遲緩地溶解消化吸收的，因此假如立即添加爐底，不僅會(huì)增加增碳劑的溶解時(shí)間，聚集的高溫還能夠把爐底燒制蜂窩狀，把爐底燒穿。因而，應(yīng)在爐底有小量鐵液時(shí)，增碳劑隨廢舊鋼材一起添加，爭(zhēng)取在回爐廢料添加3／5時(shí)，把測(cè)算的增碳劑添加結(jié)束。愈來(lái)愈多的購(gòu)置顧客期待尋找一個(gè)好的石墨增碳劑生產(chǎn)商開展協(xié)作購(gòu)置，但銷售市場(chǎng)非常大，想挑選一個(gè)好的石墨增碳劑似乎碳生產(chǎn)商并不那麼非常容易，必須全方位考慮到，不但是產(chǎn)品，也有服務(wù)項(xiàng)目、技術(shù)專業(yè)、經(jīng)營(yíng)規(guī)模等要素，一個(gè)好的石墨增碳劑生產(chǎn)商，不但產(chǎn)品品質(zhì)好，并且原廠前的準(zhǔn)備工作仍然認(rèn)真細(xì)致承擔(dān)，那樣的生產(chǎn)商讓每一位購(gòu)置顧客都覺(jué)得安心，并具備高寬比的信賴感，增碳劑分成煉鐵用增碳劑和生鐵用增碳劑，其他額外原材料也很有效，對(duì)增碳劑，如汽車剎車片防腐劑，作為耐磨材料，增碳劑歸屬于額外煉鐵、煉鋼的增碳原材料，高品質(zhì)的增碳劑是生產(chǎn)制造耐熱鑄鐵不能缺乏的輔助防腐劑。

的鋼件制造業(yè)企業(yè)，在明確提出的購(gòu)置增碳劑的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)上，規(guī)定較低的含硫量，實(shí)際上沒(méi)有必需，自打選用合成鑄鐵至今，因?yàn)楹芏噙x用廢舊鋼材，而使溶化的鐵液硫含量小于0.05%，因此造成了鑄鐵質(zhì)量欠佳，破壞了合成鑄鐵的品質(zhì)因此隨著而成的發(fā)展了增硫加工工藝，因?yàn)楹铣设T鐵得到發(fā)展，在鑄造鐵件的生產(chǎn)制造中，很多選用廢舊鋼材加增碳劑加工工藝及增硫加工工藝，再加上優(yōu)良的質(zhì)量它是當(dāng)前平穩(wěn)生產(chǎn)制造質(zhì)優(yōu)灰鑄鐵件必不可少而充足的加工工藝對(duì)策。